日本SMT乳化/分散技術
型號名稱 | 外貌 | 最大處理量 | 最大壓力 | z低處理量 | 外形尺寸（mm） |
LAB1000 |
| 22升/小時 | 1000bar（100MPa） | 150毫升 | 490（寬）x 818（深）x 620（高）毫米 |
實驗室2000 | 11升/高 | 2000bar（200MPa） | 100毫升 | 490（寬）x 847（深）x 620（高）毫米 | |
15MR |
| 57升/高 | 560bar（56兆帕） | 1000毫升 | 914（寬）x 965（深）x 610（高）毫米 |
R模型 |
| 35,000升/小時 | 1000bar（100MPa） | 2000毫升 | 請聯系我們 |
G模型 |
| 19,000升/小時 | 600bar（60MPa） | 2000毫升 | 請聯系我們 |
UHT / HTST |
| 4升/分鐘 | 5Kg / cm 2 | 0.5升/分鐘 | 1790（寬）x 820（深）x 1695（高）毫米 |
間隙通過型乳化機理
[ 優點 ]
?樣品通過使用能量進行乳化，分散和壓碎，例如通過從間隙中噴射加壓樣品而產生的顆粒之間的碰撞，壓力差引起的剪切力以及與沖擊環碰撞的破壞力等。
即使從實驗室機器轉移到生產機器，均質化機制也相同，因此擴大規模的風險較小，并且樣品的重現性很高。
施加相同壓力時的乳化效果不如碰撞類型，但通過施加大量處理（可以增加通過次數）并施加更大的壓力，可以獲得相同的效果/樣品。
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